本公司是一家集貿易、生產和研發(fā)為一體的現代化高新科技的綜臺性企業(yè)實體。公司坐落于聊城開發(fā)區(qū)工業(yè)園,占地面積122000平方。主廠房18000平方;倉庫3000平方;檢驗室800平方;辦公、生活用房1800平方;營銷部600平方。下設:營銷部、技術部、生產部、綜合部、財務部。公司自主研發(fā)電腦微控機組15臺,30條自動化雙金屬復合管生產線以及配套管件生產設備,可生產DN15~DN800規(guī)格的雙金屬復合管,年生產能力達10萬噸。企業(yè)秉承好的技術和豐富經驗,實施以質量核心的IS09001—2008質量認證體系,強化質量管理,技術開發(fā)科研能力,努力把高品質的產品提供給消費者。 公司不斷提高產品技術創(chuàng)新和自主研發(fā)能力,與本地的高等院校合作開發(fā)雙金屬復合管系列產品,擁有強大的專業(yè)技術力量,公司研發(fā)了B型管件加管道防腐密封膠,從而真正徹底解決了管道端面的二次污染及滲漏問題。采用現代化管理體系,以IS09001—2008質量體系、美國石油協會API SPECQ1及API-5LD體系為標準嚴格生產、層層管控,產品品質贏得了市場的全面認可。 順應當今發(fā)展趨勢,展望未來,志存高遠,用發(fā)展的理念和誠信為人的態(tài)度,我公司本著追求創(chuàng)新,追求完善管理,追求現代高科技術,來凝聚團隊精神共同發(fā)展,實現雙贏攜手合作,共創(chuàng)輝煌! 我們把服務理念的核心建立在我們對客戶的誠意上作為我們的服務承諾。我們將以一種良好態(tài)度,良好精神,良好做法融入到服務的每一個細節(jié),使服務的表里都趨于完美。我們愿以好的產品和好的服務與各界人士攜手合作,共創(chuàng)未來。
為何在不銹鋼復合管護欄淡不銹鋼復合管護欄季會一反常態(tài)?我們認為有以下三點原因:
(1)國內經濟總體運行穩(wěn)定,不銹鋼復合管護欄基建雖明顯萎縮,但房地產開工穩(wěn)中有增,不銹鋼復合管護欄需求表現良好;
(2)長期來看,在中美貿易戰(zhàn)的壓力之下政策開始轉向,高層重提擴大內需,加大基礎建設補短板,以更積極的財政和貨幣政策穩(wěn)定國內經濟、對沖外界風險,基建不銹鋼復合管護欄有望觸底反彈,市場對國內宏觀的預期也重拾樂觀;
(3)在“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”的旗幟之下,不銹鋼復合管護欄行業(yè)的環(huán)保整治愈演愈烈,不銹鋼復合管護欄限產相關政策高達12次,不銹鋼復合管護欄供應大幅縮減,不銹鋼復合管護欄價格上漲直接推高了成材價格。
毫無疑問,這些眼花繚亂的限產通知不銹鋼復合管護欄重要推手,雖然每次限產都是以環(huán)保為名,但每次政策的具體目標和執(zhí)行不盡相同,在此我們對近期的各項限產政策進行了梳理和討論。
二、不達標就限產
SO2、NO2、CO污染減排攻堅戰(zhàn)
這一輪限產中對市場影響深遠的毫無疑問是唐山的污染減排攻堅戰(zhàn),7月4日,不銹鋼復合管護欄42天的大規(guī)模限產正式拉開序幕。
在唐山此次出臺的不銹鋼復合管護欄行業(yè)超低排放標準中,政策直指燒結環(huán)節(jié),而在唐山各區(qū)縣公布的具體限產方案中,燒結機限產力度也明顯大于高爐,燒結機和豎爐的限產比例普遍要求在50%,而高爐限產的彈性則比較大,在20-50%之間浮動。
不銹鋼復合管護欄生產的各個工序都涉及到污染物排放,不銹鋼復合管護欄要求,2018年10月底前,全市所有鋼鐵企業(yè)(含獨立球團、高爐鑄造企業(yè))全部達到超低排放水平(限值參照驗收標準,通過168小時運行且第三方監(jiān)測達標,95%以上小時均值排放達標,下同),并完成濕煙氣脫白治理,凡達不到標準的實施停產整治。
事實上對絕大多數鋼鐵企業(yè)來說,要達到上述目標十分困難。從技術角度講,目前脫硫及除塵的工藝已經十分成熟,能夠實現超低排放相應的指標,在技術路線上也有很多的選擇,大的難點在于脫硝。據相關專業(yè)人士介紹,電力行業(yè)的煙氣脫氮工藝中,爐膛內可通過低氮燃燒技術改造等有效控制NOx生成,燃燒后爐膛出口氣體溫度處在850℃~1100℃區(qū)間,適合脫硝反應的“溫度窗口”時,可通過SNCR(選擇性非催化還原法)脫除。若還不滿足相應指標要求,還可在后段300℃~400℃溫度區(qū)間選擇SCR(選擇性催化還原法)增加催化劑的辦法再做進一步脫除。但在燒結和球團工藝中基本上沒有這兩個合適的溫度區(qū)間,現在有個別案例對煙氣脫硫除塵之后,把原本降到幾十度的煙氣再升溫到300~400℃,所帶來的能耗和運行費用提升都很大,相應的不銹鋼復合管護欄裝備投入成本和占地等也都是問題。
不銹鋼復合管工藝特點
1、冷軋不銹鋼復合管
是在已經經過了熱扎的不銹鋼復合管子在進行一系列的冷軋工藝制成的。
2、爆炸復合工藝的特點
爆炸復合工藝具有一定的限制性,即在爆炸的過程中不僅會影響空氣環(huán)境還會產生噪音,還是有因為環(huán)境、設備少等可逛因素的影響,所以爆炸復合生產的幾率比較低。
3、熱軋復合工藝特點
熱軋復合工藝又分成兩種,一種是使用的大型中板軋機和熱連軋機生產,這種生產的不銹鋼在各個方面都好,只是資金投資較為大,還有一種資金投入較少,生產出來的產品沒有上一種的好,但是也能滿足人們的需求,總之,以上兩種各有其優(yōu)點。
逆向凝固法連鑄薄帶技術是從:A?A年開始在實驗室研究開發(fā)的一種新型薄帶連鑄工藝,是近終型連鑄技術的新發(fā)展。同現有的近終型連鑄技術B&C、D&C相比,其流程更短、生產成本更低。
逆向凝固制備復合帶的基本原理是將一定厚度的冷軋帶或熱軋帶作為母帶,將低溫母帶以一定速度由上而下穿過凝固器中一定高度的鋼液,母帶使附近的鋼水降溫,鋼液在低溫母帶的兩個表面凝固生長,形成新生相凝固層(簡稱新相層),形成數倍于母帶厚度的鑄態(tài)薄帶。因為凝固面是自內向外推進的,與傳統的凝固方向相反,故稱為逆向凝固。如圖E所示。不銹鋼復合管離開凝固器鋼液表面時,新相層和母帶牢固的結合在一起,可形成一定厚度的鑄帶,剛剛離開凝固器的鑄帶表面還處于半凝固狀態(tài)時,置于凝固器上部的平整軋輥就對此鑄帶進行平整初軋,從而得到表面平整,厚度均勻的薄帶。