有哪些因素影響無縫方管的性能?
硫是有害元素,常以硫化鐵形式夾雜于鋼中。當(dāng)溫度達(dá)800—1000℃時,硫化鐵會熔化使無縫方管變脆,因而在進(jìn)行焊接或熱加工時,有可能引發(fā)熱裂紋,稱為熱脆。此外,硫還會降低無縫方管的沖擊韌性、疲勞強度、抗銹蝕性能和焊接性能等。非金屬硫化物夾雜經(jīng)熱軋加工后還會在厚鋼板中形成局部分層現(xiàn)象。在采用焊接連接的節(jié)點中,沿板厚方向承受拉力時,會發(fā)生層狀撕裂破壞。因而應(yīng)嚴(yán)格限制無縫方管中的含硫量,隨著無縫方管牌號和質(zhì)量等級的提高,含硫量的限值由0.05%依次降全0.025%,厚度方向性能鋼板(抗層狀撕裂鋼板)的臺硫量更限制在0.01%以下。
碳是各種鋼中的重要元素之一,在碳素結(jié)構(gòu)鋼中則是鐵以外的主要元素。碳是形成無縫方管強度的主要成分,隨著含碳量的提高,鋼的強度逐漸增高,而塑性和韌性下降,冷彎性能、焊接性能和抗銹蝕性能等也變劣。有哪些因素影響無縫方管的性能?想了解更多西安無縫方管工程原理的請上西安無縫方管公司。碳素鋼按碳的含量區(qū)分,小于0.25%的為低碳鋼,介于0.25%和0.6%之間的為中碳鋼,大于0.6%的為高碳鋼。合碳量超過0.3%時,無縫方管的抗拉強度很高,但卻沒有明顯的屈服點,且塑性很小。含碳量超過.02%時,無縫方管的焊接性能將開始惡化。因此,規(guī)范推薦的無縫方管,含碳量均不超過0.22%,對于焊接結(jié)構(gòu)則嚴(yán)格控制在0.2%以內(nèi)。